臥式反應(yīng)釜在實(shí)際使用過程中，需要通過攪拌槳進(jìn)行攪拌混合，攪拌的過程中所有原料均朝同一方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，容易造成原料的攪拌混合不是很充分，特別是遇到比重大、粘度大、易沉淀的原料時(shí)，在攪拌過程中由于原料間的摩擦?xí)��?dǎo)致原料產(chǎn)生板結(jié)，需要及時(shí)處理。

一般臥式反應(yīng)釜在使用后，通常需要對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)部進(jìn)行清洗，但由于臥式反應(yīng)釜內(nèi)部攪拌裝置，采用籠式結(jié)構(gòu)，內(nèi)部清洗死角角度，清洗口多設(shè)置在臥式反應(yīng)釜的封頭處，導(dǎo)致但現(xiàn)有的反應(yīng)釜清洗方式，清洗不徹底，其內(nèi)壁會(huì)存在一定量的殘留，從而影響使用。 德高潔自主研發(fā)了一套臥式反應(yīng)釜的高壓水清洗系統(tǒng)，系統(tǒng)通密閉式高壓水三維清洗技術(shù)與控制系統(tǒng)集合，利用高壓水射流巨大的打擊力，快速去除并沖洗掉反應(yīng)釜內(nèi)部結(jié)垢，并夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化清洗反應(yīng)釜的效果，清洗時(shí)僅需一鍵操作，即可啟動(dòng)系統(tǒng)，有效減少人工投入，提高臥式反應(yīng)釜內(nèi)部清洗質(zhì)量及效率。

系統(tǒng)采用多點(diǎn)定位機(jī)構(gòu)深度清洗，清洗時(shí)，伸縮定位機(jī)構(gòu)將三維洗罐器送入反應(yīng)釜內(nèi)，高壓水泵產(chǎn)出高壓水，三維旋轉(zhuǎn)噴頭與伸縮桿的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，可以對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)攪拌軸背面、底部、上封頭等位置的清洗，對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)壁進(jìn)行的360°無死角清洗；

全程在比密閉式環(huán)境下作業(yè)，有效改善作業(yè)環(huán)境，減少污染問題，避免了清洗時(shí)廢氣揮發(fā)廢水飛濺對(duì)周圍環(huán)境及工作人員造成的負(fù)面影響，同時(shí)為提高清洗安全性，德高潔可根據(jù)臥式反應(yīng)釜實(shí)際生產(chǎn)生產(chǎn)工況配備相關(guān)安全防爆裝置。 德高潔臥式反應(yīng)釜自動(dòng)清洗系統(tǒng)應(yīng)用中，整個(gè)清洗過程自動(dòng)化操作，全程一人即可完成整個(gè)過程，清洗機(jī)構(gòu)可以人為設(shè)定釜內(nèi)定點(diǎn)位置，也可以自動(dòng)設(shè)定自動(dòng)完成多點(diǎn)定位清洗，各清洗步驟可根據(jù)清洗需求進(jìn)行參數(shù)調(diào)整（如：壓力、定位、時(shí)間等），并根據(jù)反應(yīng)釜工控靈活調(diào)節(jié)清洗方案，以達(dá)到節(jié)能目的，利用高壓水反應(yīng)釜自動(dòng)化清洗系統(tǒng)，清洗效率是人工清洗的幾十倍，并可達(dá)到95%的潔凈率，是一套高效、環(huán)保、安全的臥式反應(yīng)釜自動(dòng)清洗方式。

德高潔自1994年起便致力于高壓水射流清洗技術(shù)的研發(fā)，在環(huán)保除塵、高壓清洗機(jī)、凈化成套裝備、工業(yè)設(shè)備清潔領(lǐng)域已積累了近三十年的業(yè)內(nèi)寶貴經(jīng)驗(yàn)，自2007年起便開始研發(fā)高效率、高環(huán)保、高質(zhì)量的自動(dòng)化清洗系統(tǒng)，期間還自主研發(fā)了針對(duì)罐車、反應(yīng)釜、多晶硅還原爐鐘罩、噸桶、罐式集裝箱、蒸發(fā)罐、發(fā)酵罐等容器自動(dòng)清洗系統(tǒng)，得益于多年高壓水射流研發(fā)實(shí)力及容器自動(dòng)化清洗經(jīng)驗(yàn)，德高潔可根據(jù)企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)工況量身定制自動(dòng)化清洗解決方案，如您有需求，歡迎電話聯(lián)系，我們將竭誠為您服務(wù)。