對于長期�？吭诤０哆吇蜷L時間在海上航行的船舶來說，需要進行定期的除銹和重涂工作，以保證船身結(jié)構(gòu)的牢固性和船舶外觀的美觀性。這些工作如果不及時進行，將會對船舶的航行安全造成威脅。但是由于船體表面面積大，且屬于高空作業(yè)，傳統(tǒng)的人工噴砂除銹工法存在效率低、安全風(fēng)險高、環(huán)境污染嚴重以及對操作人員健康不利等問題。
為了解決這些弊端，德高潔自主研發(fā)并投入使用了一套船舶除銹智能設(shè)備——船舶超高壓水除銹爬壁機器人。超高壓水泵產(chǎn)生250MPa以上超高壓的水射流，利用其對船板表面的沖擊作用，破壞銹蝕層，清除船體表面油漆，從而達到除銹、清洗的目的。因其以水做為清洗介質(zhì)，可有效避免噴砂除銹粉塵噪音問題，消除了揚塵污染，達到高效、環(huán)保的除銹效果，是目前船舶修造業(yè)，除銹清洗作業(yè)中的主流方式。
 
德高潔船舶除銹爬壁機器人，采用先進的超高壓水射流除銹工法，超高壓水泵產(chǎn)生250MPa以上超高壓的水射流，利用其對船板表面的沖擊作用，破壞銹蝕層，清除船體表面油漆，從而達到除銹、清洗的目的。具備環(huán)保、高效的特點。因其以水做為清洗介質(zhì)，可有效避免噴砂除銹粉塵噪音問題，消除了揚塵污染，達到高效、環(huán)保的除銹效果。

在除銹清洗施工方面，德高潔船舶除銹爬壁機器人，具備強大附壁行走能力，能夠攜帶150-200kg重量，應(yīng)對2800bar超高壓水反做力，并具有一定的曲面越障能力，可應(yīng)對船體、船頭、船舷等部位的除銹清洗。

作業(yè)時，以爬壁機器人搭載超高壓水除銹清洗作業(yè)，僅需人工手持遙控器即可控制機器人在船體表面作業(yè)，無需搭設(shè)腳手架，有效縮短了船體除銹施工周期，及人員的作業(yè)安全，且機器人施工過程中，實時連接安全吊索機構(gòu)，確保機器人施工發(fā)生意外脫落或結(jié)束工作離場時，不會發(fā)生高空墜落事件；
機器人超高壓水除漆除銹的同時，真空抽排系統(tǒng)能夠?qū)⒊�銹的廢水廢渣回收地面處理，有效避免施工現(xiàn)場廢水橫流及返銹問題，采用德高潔船舶除銹機器人施工效率為50-70㎡/h，船體表面除銹清洗能力可達Sa2.5等級，充分滿足了船體重防腐涂裝的前處理要求。

德高潔船舶船舶除銹機器人，將超高壓水射流除銹、真空系統(tǒng)吸附排渣、爬壁機器人作業(yè)三者協(xié)調(diào)于一體，集合了爬壁機器人技術(shù)、廢水回收技術(shù)、超高壓水除銹技術(shù)等集成化系統(tǒng)，與傳統(tǒng)人工除銹相比，德高潔除銹爬壁機器人應(yīng)對一艘全長近400米，高約74米的巨大船舶的除銹清洗作業(yè)，效率相當(dāng)于至少6個人同步作業(yè)，連續(xù)工作90多個小時。并在保證船體除銹效果及效率的同時，搭配相關(guān)環(huán)保、安全裝置實現(xiàn)船體除銹的高效、環(huán)保、安全等需求。
德高潔作為一家的環(huán)保清潔設(shè)備供應(yīng)商，在環(huán)保除塵、高壓水射流、凈化成套設(shè)備、工業(yè)設(shè)備清潔領(lǐng)域已積累了近三十年的業(yè)內(nèi)寶貴經(jīng)驗，德高潔成立于1994年，自2015年起便開始聚焦智能化、數(shù)控化、機器人化工業(yè)清洗技術(shù)的開發(fā)，其中爬壁機器人技術(shù)經(jīng)過不斷的經(jīng)驗積累和迭代更新，實現(xiàn)了產(chǎn)品功能的多樣化、自動化、智能化方向發(fā)展，目前德高潔爬壁機器人能夠根據(jù)不同任務(wù)需求，搭載不同種類的裝置或作業(yè)模塊，在遵循環(huán)保意識的情況下，在各類導(dǎo)磁壁面上開展相應(yīng)的清洗、除銹、噴涂、拋丸、噴砂、探傷作業(yè)的爬壁機器人設(shè)備來代替人工完成更多“工種”的工作。